某汽车品牌

概况某汽车品牌缸盖线OP100~120区域自动化改造,改变了原有3人手动完成6工位上料的产线,结合传送装置,工业机器人,3D视觉引导,快换工具和PLC的整体控制,解约了人力成本,完全无人化生产,不但提高了精准度又提高了生产效率。                         &n


概况

某汽车品牌缸盖线OP100~120区域自动化改造,改变了原有3人手动完成6工位上料的产线,结合传送装置,工业机器人,3D视觉引导,快换工具和PLC的整体控制,解约了人力成本,完全无人化生产,不但提高了精准度又提高了生产效率。                                                                                                             

                                                                                   

投资回报期:

24个月  

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挑战

产线通道狭窄,传送带传送要和机床工作时间和机器人动作找好契合点,机器人需通过3D视觉引导上下料,缸盖品种为6个,机器人需连接负载快换工具




解决方法

计算传送带契合点,使三台机器人可以同时工作,使用相同的工作节拍时间,机器人搭载Welinkirt的3D视觉识别引导系统上下料,快速精准定位缸盖并引导抓取,负载连接ATI快换工具,更换负载简便快速,整套系统通过PLC控制,只需1人开始并不定时巡检即可,大大节约了人工成本,同时避免了劳动强度加大效率减小的情况,提升了工作效率




公司概况

公司名称:

某汽车品牌


国家:

中国


公司规模:

汽车品牌100强


产品:

福特撼路者、江铃轻卡等


行业:

汽车及汽车配件生产

 

作业:



已解决的自动化问题:



关键价值驱动因素:


 





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