机器人技术加快汽车座椅的组装

Lear Tasks: 质量检验 地区: 北美洲

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全球领先的汽车零部件供应商李尔公司通过在生产线上引入丹麦机器人来优化汽车座椅的即时组装。每天优傲机器人会完成大约 8,500 次座椅拧螺丝操作 – 并且监控过程数字化,防止有问题的座椅继续在传送带上流动。这不仅提高了生产速度,也提高了产品可靠性。 



挑战:
即时组装是供应商行业的一个既定生产模式,能够显著节省客户的成本。对于全球领先的汽车零部件供应商李尔公司来说,这种模式需要最好的灵活性 – 而且,由于生产车间内的可用空间有限,满足客户需求也变得日益困难。

由于每个生产步骤在传送带上依次展开,李尔公司需要的是小型可移动机器人,可直接与员工一起工作,无需安全围栏。最佳解决方案也必须编程简单,适合技术经验有限的人操作。

解决方案:1490341631.png
在生产线上引入丹麦优傲机器人,首先意味着无需扩大生产区域。小型 UR5 可在目前空间内轻松工作 – 而且,甚至有助于防止错误。

UR机器人负责使用螺丝刀将汽车座椅和其余框架拧在一起,每天完成约 8,500 次拧螺丝操作。座椅装备有个体识别数据的应答器。一旦座椅到达机器人下面,则读取应答器,机器人拧紧座椅两侧的若干螺钉。如果座椅上缺少螺钉,机器人会将该产品拣出并发出警告信息。 

UR5 具有直观的用户界面,任何工人都可以通过手动示教来进行编程。



公司概况


公司名称:

李尔公司


国家:

德国


公司规模:

全世界 132,000 名员工


产品:

汽车座椅


行业:

汽车与分包商

 

作业:

拧螺丝、质量检验


已解决的自动化问题:

在成千上万手动放置的螺钉上完成拧螺丝操作,同时通过视觉引导确保质量检验。


关键价值驱动因素:

编程简单、安装快捷、协作性与安全性


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