ABB机器人IRB 1200可选配食品级润滑

2018/08/30 root 3

对于食品饮料或医药制造商而言,机器人沾染一滴油污,那简直就是噩梦,更别说齿轮漏油了,这类问题如果未能得到快速解决,后果将会非常严重。现在ABB机器人能为你提供安全的解决方案,让你不再提心吊胆。


近日,ABB食品级润滑机器人系列又新添一员——IRB 1200。这款食品级润滑(NSF H1)选配版包括洁净室ISO 3级IP 67保护等级,确保食品饮料在生产过程中的绝对安全和卫生。洁净室ISO 3的设计杜绝了食品加工区污染的风险。ABB多样化的自动化解决方案将进一步帮助客户增强柔性,有效适应当今的市场动态和产线更新。

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该款新的机器人选配版与ABB机器人IRB 360IRB 120一起,共同扩充了ABB专为食品行业设计的小型机器人系列。ABB小型机器人系列可由先进的ABB Ability互联服务提供支持,可选配多种夹具和配件,支持机器安全设备,同时拥有ABB驱动器、电机和PLC控制器等完整的运动控制系统。


自动化和机器人技术的引用对食品加工业带来了诸多益处。对于食品消费者而言,污染的风险一定要降到最低。因此,润滑油的清洁和卫生尤为重要。润滑油随时有可能接触食品、饮料或药品,甚至可能污染整个库存,造成未知的健康和安全风险。仅仅三滴油就能对1000升产品造成污染,甚至导致平均六小时的停机时间。



拾拣、包装和码垛机器人(PPP)是重复且繁重的拾拣/码垛生产线的理想选择。一方面,机器人承担了脏乱、枯燥、精细和危险的包装工作;另一方面,在产品频繁更新的今天,产品平均寿命变短,产线也需要随之更新,使用机器人有助于降低产线更新的成本


据Plunket Research全球行业研究显示,全球食品行业占全球GDP近8万亿美元。机器人使包装操作更高效、更精确,也更具成本效益。它们的操作极具柔性,通过选配对应的工具,可以完成从肉类、家禽到药片等任何类型的包装工作。


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现在,食品饮料、药品等生产企业都受到了前所未有的压力,产品和包装的“小批量、多样性”趋势也使得生产变得更加复杂、难以预测。既要维持现有较高的质量和安全水平,又要提高生产力,降低总拥有成本,使用机器人就成了最好的选择。


食品、药品和日用品等行业瞬息万变,ABB将助力这些行业的客户快速适应变化,同时避免高昂的停机代价——这也是“未来工厂”的核心。



食品级润滑油


由于食品级润滑油常与食用产品直接接触,因此它们满足全球食品工业的严格要求。食品润滑油无味、无臭,与塑料等包装材料不发生化学反应。另外,食品级润滑油一定能够溶解糖类,且不易被食品、化学品、水和蒸汽等降解。


食品级润滑油必然满足上述所有条件,同时也拥有其他油类的特征,如可提高机器效率,改善散热情况,减少磨损、摩擦、腐蚀和氧化等。


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