药品缺陷、泡罩与包装完整性高精度检测。
从真实产线、真实场景来的反馈,是花钱买不到的。
八年驻厂、一条条产线,慢慢沉淀出来的工程经验。
全栈自研 —— 从传感器到世界模型,整条链路自己掌握。
1 亿+ 真实工业场景数据,持续打磨同一个世界模型。
典型检测点 · KEY CHECKS
行业方案 · INDUSTRY
医药与包装制造:DaoAI AI 视觉完成灯检异物、泡罩与标签 OCR、液位密封检测,少样本训练、GMP 合规可追溯,高速产线全检。
客户案例 · CASE STUDIES
从注射剂透明异物、泡罩缺粒到标签 OCR —— 降假阳性、减误废,少样本也能快速上线、合规可审计。
场景 · 注射剂灯检
挑战活塞处气泡 vs 真异物、玻璃眩光 vs 裂纹极难分,传统灯检高达 20% 合格品被误废。
方案AI-AOI 灯检做深度学习复判 + APDT 少样本,缺陷样本稀缺也能学。
场景 · 泡罩 / 瓶 缺陷
挑战泡罩缺粒、破损、密封缺陷在 5 万件/小时高速线上,反光强、缺陷样本有限。
方案AI-AOI 高速实时检测 + APDT 正样本学习,反光泡罩照样稳。
场景 · 标签 OCR / 序列码
挑战缺字错印、条码不可读、序列化码错误,关乎药品安全合规,抽检覆盖不到。
方案AI-AOI + OCR/OCV 在线全检,与线速同步、全速可审计。
案例为匿名行业场景,指标为微链道爱方案的典型可达范围。
深度案例 · IN-DEPTH
逐一拆解真实场景下的落地路径 —— 行业背景、痛点、DaoAI 方案与成效。
某无菌注射剂厂面临异物漏检与气泡误判的两难。DaoAI AI-AOI 复判系统叠加 APDT 少样本学习,在缺陷样本稀缺的条件下将异物检出率提升 70%,误废率下降 60%,且全过程 GMP 可审计。
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某口服制剂厂泡罩线高速运转,反光与铝箔密封难倒传统视觉。DaoAI AI-AOI 以 mAP 99% 实时检出缺粒、破损与密封不良,稳定跑满 5 万件/时,缺陷样本稀少也能少样本上线。
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某制药包装厂受困于缺字、条码错印与序列码合规。DaoAI OCR/OCV 在线核验字符、条码与序列化码,准确率 99.8%,实现缺陷标签 0 流出且不降产速,满足序列化合规。
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某口服制剂厂胶囊缺陷类型多达 80 类,人工目检疲劳漏检高。DaoAI AI-AOI 支持操作员 0 代码自训练,5 分钟换型,以单一系统覆盖 80 类缺陷,稳定替代人工目检。
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某无菌注射剂厂的西林瓶与安瓿灌封后,需高速核验液位、密封完整与透明异物。DaoAI AI-AOI 高速灯检同步检出液位偏差、密封缺陷与玻璃屑,稀有缺陷少样本上线,全程 GMP 可审计。
阅读全文常见问题 · FAQ
覆盖西林瓶 / 安瓿灌装与密封、注射液可见异物(区分气泡与真异物)、胶囊多类外观缺陷、泡罩高速检测,以及标签 OCR 与序列化核验。
DaoAI 通过多帧动态特征与深度模型分辨运动轨迹和形态,将气泡与真实异物区分开,降低误废与漏检。
可以。DaoAI 支持本地部署、结果可追溯与图像留档,配合标签 OCR 与序列化核验,契合 GMP 数据完整性与防伪追溯要求。
可以。DaoAI 针对高速泡罩与胶囊检测优化,逐粒 / 逐板在线全检缺粒、破损、色差与多类外观缺陷,替代人工目检。