装配到位、错漏装、尺寸与位置偏差的在线检测。
从真实产线、真实场景来的反馈，是花钱买不到的。
八年驻厂、一条条产线，慢慢沉淀出来的工程经验。
全栈自研 —— 从传感器到世界模型，整条链路自己掌握。
1 亿+ 真实工业场景数据，持续打磨同一个世界模型。
典型检测点 · KEY CHECKS
冲压件：划伤 / 凹陷 / 毛刺焊缝与焊点质量涂装：流挂 / 橘皮 / 色差装配缺件与错装螺纹 / 孔位尺寸连接器与端子检测
行业方案 · INDUSTRY
汽车 / 零部件
面向汽车电子与零部件制造:DaoAI AI 视觉覆盖装配缺漏、尺寸测量、焊缝与表面缺陷的在线 100% 全检,1–20 张样本快速上线、微米级精度。
客户案例 · CASE STUDIES
汽车 / 零部件 · 看 + 抓 + 检
从涂胶引导、无序抓取到焊缝、冲压面缺陷 —— 3D 机器人视觉 + AI-AOI，把传统视觉做不了的活接下来。
场景 · 涂胶 / 密封在线引导
某 tier-1 供应商 · 涂胶路径实时纠偏
挑战涂胶机器人按预编程轨迹「盲打」，工件位置一变就断胶、缩颈、错位。
方案3D 机器人视觉边涂边测边纠（脑·眼·体闭环）+ 自研 3D 相机，亚毫米手眼协调。
100%在线全检
±0.5mm涂布精度
0断胶漏涂
场景 · 无序料箱抓取
某零部件厂 · 散乱件无序上料
挑战一箱随机堆叠、无固定特征点、表面反光的零件，传统视觉根本抓不了。
方案3D 机器人视觉做 6D 位姿估计，无特征点定位 + 脑眼体闭环引导抓取。
99%+抓取成功
4–8s节拍/件
3D无序反光
场景 · 焊缝 / 冲压面缺陷
某车身件厂 · 焊缝与冲压面检测
挑战焊缝形态高度可变、冲压面 0.3mm 级划伤凹陷，人眼判读不一致、客户端漏检高。
方案AI-AOI 表面缺陷检测 + 世界模型，覆盖裂纹、未焊满、划伤、凹陷等多类缺陷。
97%准确率
0.2%客户漏检
0.3mm最小检出
案例为匿名行业场景，指标为微链道爱方案的典型可达范围。
深度案例 · IN-DEPTH
汽车 / 零部件 · 深度案例
逐一拆解真实场景下的落地路径 —— 行业背景、痛点、DaoAI 方案与成效。
涂胶密封 100% 在线 3D 检测：脑·眼·体闭环为某 Tier-1 拦下每一道断胶
某 Tier-1 供应商门盖密封胶线长期受断胶、漏涂困扰，下游漏水返工高发。DaoAI 3D 机器人视觉以脑·眼·体闭环实现 100% 在线检测与机器人路径实时纠偏，断胶/漏涂全拦，胶宽精度控制在 ±0.5mm。
阅读全文
无序料箱抓取：6D 位姿驱动无特征零件 99%+ 成功率上料
某零部件厂金属件长期靠人工从料箱挑拣上料，姿态杂乱、零件无明显特征点，自动化屡屡受阻。DaoAI 3D 机器人视觉以 6D 位姿估计实现无序抓取，成功率稳定在 99%+，节拍 4–8 秒/件，真正打通上料无人化。
阅读全文
白车身焊缝深度学习检测：裂纹与未焊满无所遁形
某车身件厂白车身焊缝依赖人工目视，裂纹、未焊满等微缺陷易被忽略，且标准因人而异。DaoAI AI-AOI 引入深度学习焊缝检测，对裂纹、未焊满、咬边等缺陷高准确率识别，判定标准统一，质量数据可追溯。
阅读全文
铝压铸件 X-ray 气孔与夹杂检测：单图 <2 秒的产线级判废
某零部件厂铝压铸件内部气孔、夹杂等缺陷需 X-ray 检测，但人工读片慢、标准主观、易疲劳。DaoAI 深度学习 AI-AOI 对 X-ray 图像自动判废，单图推理 <2 秒，可直接部署于产线节拍，实现 100% 内部缺陷在线筛查。
阅读全文
冲压钣金 0.3mm 级表面缺陷检测：漏检率从 2.8% 降到 0.2%
某车身件厂冲压钣金件的划伤、凹陷等表面缺陷尺度小、对比度低，人工目视漏检率高达 2.8%。DaoAI AI-AOI 实现 0.3mm 级表面缺陷检测，准确率达 97%，客户漏检率降至 0.2%，外观件质量稳定可控。
阅读全文常见问题 · FAQ
汽车 / 零部件 · AI 视觉质检常见问题
汽车零部件行业 AI 视觉能解决哪些检测难题？
覆盖冲压钣金表面缺陷、焊缝质量、密封胶涂布连续性、铝压铸 X 光气孔，以及来料分拣的 6D 位姿识别。DaoAI 兼顾金属反光与复杂曲面场景。
金属件强反光导致传统视觉漏检，怎么解决？
DaoAI 结合多角度光照与基于特征认知的深度模型，抑制反光干扰，在高光与低对比表面上稳定检出划伤、凹陷等缺陷。
焊缝和密封胶检测能做到在线 100% 全检吗？
可以。DaoAI 2D / 3D AI-AOI 在节拍内对焊缝成形与密封胶连续性逐件在线全检，替代抽检，及时拦截断胶、漏焊。
上下料、分拣环节如何用机器人视觉提效？
DaoAI 机器人视觉提供 6D 位姿与无序抓取（bin picking）能力，引导机械臂对散乱零件精准抓取与上下料，提升自动化节拍。